為了進(jìn)一步完善煤礦井下排水系統(tǒng)，消除水患，實現(xiàn)礦井水清、污分流，山東新云鵬經(jīng)過多次調(diào)研、測試，從安全、經(jīng)濟(jì)、排水能力等多方面入手，結(jié)合煤層賦存條件，研發(fā)生產(chǎn)了煤礦運輸監(jiān)控系統(tǒng)。山東新云鵬煤礦運輸監(jiān)控系統(tǒng)運用當(dāng)前PLC系統(tǒng)控制技術(shù)、在線監(jiān)測、智能管控技術(shù)，實現(xiàn)井下中央排水泵房的運行監(jiān)測、智能控制、遠(yuǎn)程監(jiān)控、運行管理、業(yè)務(wù)管理等功能，達(dá)到泵房安全高效運行和無人值守的目的。
　　山東新云鵬煤礦運輸監(jiān)控系統(tǒng)由地面監(jiān)控中心和泵房水泵集中控制系統(tǒng)兩部分組成，地面監(jiān)控中心配置兩臺上位機(jī)機(jī)，一主一備可在一臺故障時另一臺繼續(xù)工作。地面監(jiān)控主機(jī)與可編程控制箱通過工業(yè)以太網(wǎng)通訊，進(jìn)行信息交換，能夠?qū)崿F(xiàn)上位機(jī)動態(tài)畫面監(jiān)視，上位機(jī)負(fù)責(zé)采集、存儲、查詢和統(tǒng)計分析泵房系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)、曲線、事件信息、操作記錄、故障報警，遠(yuǎn)程監(jiān)視設(shè)備運行情況，遠(yuǎn)程操作控制泵房排水設(shè)備的運行和實驗，上位機(jī)可以通過礦井網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將信息傳送到全礦井綜合自動化平臺，全礦井綜合自動化平臺對有關(guān)信息進(jìn)行分析后在WEB網(wǎng)頁上發(fā)布，實現(xiàn)信息共享。

　　數(shù)據(jù)采集與檢測

　　電動閘閥地工作狀態(tài)與開關(guān)限位、電動球閥狀態(tài)工作狀態(tài)與開關(guān)限位、水泵/電機(jī)運行狀態(tài)、真空泵工作狀態(tài)、水泵電機(jī)高壓啟動柜分合閘狀態(tài)；準(zhǔn)確顯示水倉水位，并在最高水位和最低水位應(yīng)能報警提示。

　　保護(hù)功能

　　當(dāng)水泵啟動后或正常運行時，如流量達(dá)不到正常值實現(xiàn)報警，超過設(shè)定時限后自動停泵，具有流量保護(hù)功能；排水壓力、吸水真空度出現(xiàn)異常時實現(xiàn)報警，排水壓力、吸水真空度達(dá)不到設(shè)定值自動停泵，具有壓力異常保護(hù)功能；由閘閥的限位、開度電位計、電動閘閥斷路器的輔助接點檢測故障，并參與水泵的聯(lián)鎖控制；設(shè)置報警水位，水位超過最高報警水位或最低報警水位；在每處水位采集點設(shè)置兩種不同原理的水位傳感器，通過檢測兩傳感器的差別判斷傳感器故障并報警。水位增長速度超過正常水位增長速度；泵房排水流量與礦井涌水量差值小于水位應(yīng)下降速度。

　　自動控制功能

　　地面控制中心能通過網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程監(jiān)控各個水泵的運行情況及主要的運行參數(shù)及信號，同時可遠(yuǎn)程控制泵的開停，設(shè)定和修改水泵的運行條件、工況參數(shù)和控制程序，可遠(yuǎn)程實行集中控制和自動控制，并根據(jù)水位情況可實現(xiàn)開停排水系統(tǒng)。系統(tǒng)能根據(jù)水倉水位的高低或井下用電負(fù)荷地高、低峰和供電部門所規(guī)定的平段、谷段、峰段供電電價時間段等因素，建立數(shù)學(xué)模型，合理調(diào)度水泵，自動準(zhǔn)確發(fā)出啟、停水泵的命令，控制水泵運行。

　　動態(tài)顯示

　　系統(tǒng)用實時趨勢圖方式和數(shù)字形式準(zhǔn)確實時地顯示水倉水位，并在啟停水泵地水位段發(fā)出預(yù)告信號和低段、超低段、高段、超高段水位分段報警，語音報警醒操作人員注意。